1. Δομικά χαρακτηριστικά
Οι ελαφριές δομές χάλυβα χρησιμοποιούν συνήθως το χάλυβα Q345 και Q235, και οι περισσότεροι από τους είναι χάλυβας Q345. Q345 ο χάλυβας είναι ο ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένος και ώριμος low-alloy υψηλής αντοχής δομικός χάλυβας με την άριστη απόδοση και την καλή ιδιότητα συγκόλλησης. Εκτός από μερικά πιάτα βάσεων στηλών, το πάχος του Ιστού και τα πιάτα φτερών είναι μέσα λεπτά πιάτα βασικά 420mm, το οποίο είναι η ευνοϊκότερη σειρά πάχους για τη διαδικασία συγκόλλησης. Οι ελαφριές δομές χάλυβα γενικά δεν χρησιμοποιούν τις με σχήμα κουτιού και σταυροειδείς δομές, και τα περισσότερα από τα μέλη είναι χ-διαμορφωμένες διατομές. Λόγω των χαρακτηριστικών της οικονομίας, της πίεσης, και της δομής, ο κυλημένος χ-διαμορφωμένος χάλυβας γενικά δεν χρησιμοποιείται, και οι περισσότεροι από τους είναι ενωμένος στενά χ-διαμορφωμένος χάλυβας.

Για την χ-διαμορφωμένη στερεά δομή ακτίνα-στηλών Ιστού, είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση της συγκόλλησης και της συνέλευσης. Εντούτοις, εκτός από το ότι η ακτίνα σάντουιτς, μέρος των δευτερευουσών στηλών, και η μέση στήλη έχει την ίδια διατομή, τα περισσότερα από τα μέλη είναι μεταβλητής διατομής, η οποία υποβάλλει επίσης τις υψηλότερες απαιτήσεις για την αυτοματοποίηση της συγκόλλησης.

2. Τέμνουσα μέθοδος
Η πολυ-επικεφαλής κοπή φλογών πύλη-τύπων είναι η κύρια τέμνουσα μέθοδος ανοίγοντας λουρίδων φτερών. Το προπυλένιο, προπάνιο, νέο αέριο LPG-τύπων έχει αντικαταστήσει βαθμιαία την ασετυλίνη.

Επειδή το πάχος Ιστού είναι λεπτό, και οι περισσότεροι από τους είναι wedge-shaped, CNC η τέμνουσα μέθοδος πλάσματος χρησιμοποιείται συνήθως. Η τέμνουσα μέθοδος πλάσματος που χρησιμοποιεί το οξυγόνο, η τέμνουσα ταχύτητα είναι γρήγορη, η τέμνουσα ποιότητα είναι υψηλή, αλλά οι απαιτήσεις για το ηλεκτρόδιο κατανάλωσης είναι υψηλότερες.

Η τέμνουσα ποιότητα του Ιστού έχει μια μεγάλη επιρροή στην ποιότητα συνελεύσεων και συγκόλλησης των συστατικών. Λόγω του λεπτού πάχους, η παραμόρφωση ή η υπόλοιπη πίεση μετά από την κοπή θα προκαλέσει την κύμα-διαμορφωμένη παραμόρφωση του Ιστού. Η ποιότητα της εξέχουσας θέσης έχει επιπτώσεις άμεσα στη συγκόλληση και την ποιότητα της συγκόλλησης λωρίδων μεταξύ του Ιστού και του φτερού.

3. Μέθοδος συγκόλλησης
Η διαδικασία συγκόλλησης και η διαδικασία παραγωγής εξαρτώνται από τη συνέλευση της χ-ακτίνας, τη συγκόλληση της κύριας συγκόλλησης μεταξύ του Ιστού και το φτερό, το οποίο ποικίλλει ανάλογα με τη μέθοδο συνελεύσεων, τη μέθοδο ένωσης και τη θέση ένωσης. Όπως η μετακίνηση του κεφαλιού ή η μετακίνηση του κομματιού προς κατεργασία η οριζόντια θέση ή η θέση του σκάφους το ενιαίο κεφάλι ή το διπλό κεφάλι το ενιαίο καλώδιο ή το διπλό καλώδιο, κ.λπ.

Για την ξηρά δομή φύλλων, προστατευμένη η αέριο συγκόλληση είναι αναμφισβήτητα η ιδανικότερη μέθοδος συγκόλλησης. Επομένως, εκτός από την αυτόματη συγκόλληση καταβυθιζόμενων βολταϊκών τόξων, το μεγαλύτερο μέρος του αερίου χρήσεων συγκόλλησης συνελεύσεων πινάκων προστάτευσε τη συγκόλληση. Ιδίως, μικτή η αργό-πλούσιοι προστατευμένη αέριο συγκόλληση είναι καταλληλότερη για τις ελαφριές δομές χάλυβα λόγω της καλής διαμόρφωσης και χαμηλό spatter της.

4. Ζωγραφική
Προκειμένου να αποτραπεί η οξύδωση κατά τη διάρκεια της συσσώρευσης, της μεταφοράς και της εγκατάστασης, και για να θέσουν τα θεμέλια για το περαιτέρω επίστρωμα, η προγενέστερη επεξεργασία και ο ψεκασμός του εγχυτήρα απαιτούνται μετά από τη συγκόλληση των συστατικών.

Η ποιότητα επιφάνειας της επεξεργασίας επιφάνειας και της αφαίρεσης σκουριάς του συστατικού πρέπει για να είναι επάνω από Sa2.0~Sa2.5. Σύμφωνα με τα διαφορετικά περιβαλλοντικά μέσα του συστατικού, επιλέξτε τον αντιοξειδωτικό εγχυτήρα. Ο ελαφρύς εγχυτήρας δομών χάλυβα είναι κυρίως alkyd τύπος, αλλά και εποξικός ψευδάργυρος-πλούσιος τύπος. Επί του τόπου εγκαταστάσεων, ισχύστε topcoat ή πυρκαγιά - χρώμα καθυστερούντω όπως απαιτείται.

Η ελαφριά δομή χάλυβα είναι κυρίως χ-διαμορφωμένη στερεά δομή στηλών ακτίνων Ιστού, έτσι η διαδικασία επεξεργασίας και επιστρώματος επιφάνειας είναι σχετικά απλή, και είναι επίσης εύκολο να πραγματοποιηθεί η μηχανοποιημένη λειτουργία ροής. Η επεξεργασία επιφάνειας υιοθετεί την τεχνολογία ανατίναξης πυροβολισμών, το raceway τύπο ή τη μέθοδο σίτισης τύπων ένωσης. Ο ψεκασμός χρωμάτων είναι γενικά χειρωνακτική λειτουργία, που συνδυάζεται με την ανατίναξη πυροβολισμών ένωσης, ή semi-mechanized λειτουργία γραμμών συνελεύσεων.

Η επεξεργασία επιφάνειας πρίν χρωματίζει είναι κρίσιμη για την αντιδιαβρωτική επίδραση του συστατικού εγχυτήρα, και το πάχος και η ομοιομορφία της ταινίας χρωμάτων έχουν επιπτώσεις άμεσα στην αντιδιαβρωτική απόδοση του συστατικού.

5. Κύρια ζητήματα διαδικασίας
Δεδομένου ότι η ελαφριά δομή χάλυβα και η βαριά δομή χάλυβα είναι πολύ διαφορετικές με τον τύπο χάλυβα, το πάχος πιάτων και δομική μορφή, οι κύρια δυσκολίες και τα προβλήματα στην παραγωγή ένωσης είναι επίσης πολύ διαφορετικές.

Εάν η βαριά δομή χάλυβα οφείλεται στο πάχος του πιάτου χάλυβα, ο υψηλός υλικός βαθμός, και οι κακές συνθήκες συγκόλλησης, τα προβλήματα κατασκευής απεικονίζονται κυρίως στο χειρουργήσιμο συγκόλλησης της δομής, της ιδιότητας συγκόλλησης του χάλυβα, και της πρόληψης των κοινών ατελειών συγκόλλησης. Η ελαφριά δομή χάλυβα είναι αποτρέπει κυρίως και μειώνει την παραμόρφωση και τη διόρθωση της συγκόλλησης, και βελτιώνει το πρόβλημα της παραγωγικότητας ένωσης.